سٹینلیس سٹیل ڈوب کے لئے پی وی ڈی کیا ہے؟

سٹینلیس سٹیل ڈوب کے لئے پی وی ڈی کیا ہے؟

PVD (جسمانی بخارات جمع) ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو سٹینلیس سٹیل کے باورچی خانے کے سنک کی سطح پر ایک پتلی فلم کوٹنگ بناتی ہے۔ یہ کوٹنگ نہ صرف سنک کی جمالیاتی کشش میں اضافہ کرتی ہے بلکہ اس کے پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بناتی ہے۔

پی وی ڈی سطح کیسے بنتی ہے؟

PVD سطح کی تشکیل کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

ویکیوم ماحولیات کی تیاری: سٹینلیس سٹیل کے باورچی خانے کے سنک کو اعلی ویکیوم ماحول میں رکھا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوٹنگ کا مواد مؤثر طریقے سے سبسٹریٹ پر قائم رہ سکتا ہے۔

مادی بخارات: ایک مخصوص کوٹنگ مواد (مثال کے طور پر، ٹائٹینیم، زرکونیم، کرومیم، وغیرہ) کو منتخب کیا جاتا ہے اور اس کے بخارات کے نقطہ پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ مواد کو گیسی حالت میں بخارات بنا سکیں۔

آئنائزیشن اور ایکسلریشن: بخارات سے بنی ہوئی مواد کو آئنائز کیا جاتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کے سنک کی سطح کی طرف برقی میدان کے ذریعے تیز کیا جاتا ہے۔

جمع: آئنائزڈ مواد سٹینلیس سٹیل کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں اور گھنی کوٹنگ بن سکے۔

PVD عمل کے فوائد

مزاحمت پہننا: PVD کوٹنگ سنک کی سطح کی سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔

سنکنرن مزاحمت: PVD کوٹنگز اچھی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں اور سنک کی سروس لائف کو بڑھاتی ہیں۔

آرائشی ۔: PVD کوٹنگ مصنوعات کی جمالیات کو بڑھانے کے لیے مختلف رنگوں اور سطح کے اثرات فراہم کر سکتی ہے، جیسے سونے، سیاہ، قوس قزح کے رنگ وغیرہ۔

ماحول دوست: PVD عمل روایتی الیکٹروپلاٹنگ عمل کے مقابلے میں زیادہ ماحول دوست ہے کیونکہ کوئی نقصان دہ کیمیکل استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔

مضبوط آسنجن: PVD کوٹنگ زیادہ چپکتی ہے اور اس کا آنا آسان نہیں ہے۔

PVD عمل کے نقصانات

زیادہ لاگت: سامان اور عمل کی پیچیدگی کی وجہ سے، پی وی ڈی کوٹنگ کی قیمت زیادہ ہے.

سخت عمل کے تقاضے: اسے اعلی ویکیوم حالات میں انجام دینے کی ضرورت ہے اور اسے کام کرنا مشکل ہے۔

دیکھ بھال میں دشواری: PVD کوٹنگ کے خراب ہونے کے بعد، مرمت زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے اور اس کے لیے خصوصی آلات اور ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔

پی وی ڈی کے معیار کی جانچ کیسے کریں؟

بصری معائنہ: مشاہدہ کریں کہ کوٹنگ یکساں ہے، رنگ کے فرق کے ساتھ یا بغیر، دھبوں، یا بلبلوں اور دیگر نقائص کے ساتھ۔

سختی کا ٹیسٹ: کوٹنگ کی سختی جانچنے کے لیے سختی ٹیسٹر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیاری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

آسنجن ٹیسٹ: کوٹنگ کے چپکنے کی جانچ کرنے کے لیے سکریچ ٹیسٹ یا چھلکا ٹیسٹ کریں۔

سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ: نمک کے اسپرے ٹیسٹ اور دیگر طریقوں سے کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کی جانچ کریں۔

رگڑ مزاحمت ٹیسٹ: اصل استعمال کے ماحول کی تقلید کریں اور کوٹنگ کی کھرچنے کی مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے اس پر ابریشن ٹیسٹ کروائیں۔

روزانہ کی زندگی میں پی وی ڈی سرفیس سٹینلیس سٹیل کے سنک کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

ہارڈ آبجیکٹ کے تصادم سے بچیں۔: کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے سنک کی سطح کو سخت چیزوں سے ٹکرانے سے بچنے کی کوشش کریں۔

صفائی کی توجہ: سنک کو صاف کرنے کے لیے نرم کپڑے اور غیر جانبدار کلینر کا استعمال کریں، تیزابی یا الکلائن مضبوط کلینر استعمال کرنے سے گریز کریں۔

کیمیائی سنکنرن کو روکیں۔: بلیچ اور امونیا جیسے مضبوط کیمیکلز کے ساتھ طویل رابطے سے گریز کریں۔

باقاعدہ دیکھ بھال: کوٹنگ کو چمکدار اور حفاظتی خصوصیات رکھنے کے لیے پیشہ ورانہ دیکھ بھال کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں۔

فرانٹا سٹینلیس سٹیل سنک PVD عمل

فرانٹا سٹینلیس سٹیل کے باورچی خانے کے سنک، بشمول سنگل باؤل سنک، ڈبل باؤل سنک، انڈر ماؤنٹ سنک، اور ٹاپ ماؤنٹ سنک، ایک جدید PVD عمل کو اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی مصنوعات بہترین پائیداری اور جمالیات رکھتی ہیں۔ Flint کی PVD ٹیکنالوجی سنک کی سطح کو زیادہ پائیدار اور دیرپا بنا سکتی ہے، جو نہ صرف سنک کی سروس لائف کو بہتر بناتی ہے بلکہ باورچی خانے کے مجموعی آرائشی اثر کو بھی بڑھاتی ہے۔ یہ Flint کے سٹینلیس سٹیل کے سنک کو مارکیٹ میں مسابقتی بناتا ہے اور صارفین کی اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی والے کچن کے سامان کی مانگ کو پورا کرنے کے قابل بناتا ہے۔